list_banner2

Produktai

Žalvarinis antpirštis fiksuotas kaištis, apdirbtas Chengshuo 5 penkių ašių automatinėmis tekinimo staklėmis – Corlee

trumpas aprašymas:

CS2024083 Žalvarinis antpirštis fiksuotas kaištis

Šie žalvariniai antpirštiniai fiksuoti kaiščiai yra apdirbti Chengshuo 5 penkių ašių automatinėmis tekinimo staklėmis. Norint pasiekti aukšto tikslumo leistinus nuokrypius, reikia ir paviršiaus lygumo reikalavimų.Chengshuo inžinieriai naudoja mūsų penkių ašių automatines tekinimo stakles žalvario išmetimo kaiščiams apdirbti. Naudojant penkių ašių automatines tekinimo stakles žalvario išmetimo kaiščiams apdirbti, procesą galima optimizuoti, kad būtų padidintas tikslumas ir efektyvumas.Medžiagos pasirinkimas: pirmiausia pasirinkite žalvario rūšį, tinkamą išmetimo kaiščio tvirtinimo kaiščiui, atsižvelgdami į specifinius reikalavimus, tokius kaip stiprumas, atsparumas korozijai ir apdorojimo galimybės.

 


  • FOB kaina:0,5–9 999 USD / vnt
  • Minimalus užsakymo kiekis:100 vienetų / vienetų
  • Tiekimo galimybės:10 000 vienetų / vienetų per mėnesį
  • Produkto detalė

    Produkto etiketės

    PasirinktinisŽalvario antpirštis fiksuoto kaiščio apdirbimo gamykla CNC frezavimo tekinimasApdirbta Chengshuo aparatūra

    CS2024083 žalvarinis antpirštis, fiksuotas kaištis (1)

    Apdirbimo proceso, naudojant penkių ašių automatines tekinimo stakles, apžvalga:

    1. Sąranka: paruoškite penkių ašių automatines tekinimo stakles apdirbimo operacijoms, užtikrindami, kad ruošinio tvirtinimas ir pjovimo įrankiai būtų tinkamai sumontuoti ir išlyginti.

    2. Pakrovimas: Įdėkite žalvario medžiagą į tekinimo stakles, užtikrindami tvirtą suspaudimą, kad sumažintumėte vibraciją ir užtikrintumėte tikslumą apdirbimo metu.

    3. Įrankio trajektorijos programavimas: Sukurkite įrankio trajektorijos programą, kuri naudotų penkių ašių funkciją, kad efektyviai apdirbtų sudėtingas žalvarinio išmetimo kaiščio tvirtinimo kaiščio savybes.

    4. Tekinimas ir frezavimas: naudokite penkių ašių tekinimo stakles, kad atliktumėte tekinimo ir frezavimo operacijas viename įrenginyje, kad būtų galima apdirbti sudėtingas geometrijas, įpjovas ir kitas sudėtingas savybes.

    5. Įrankių keitimas: naudokite automatinį tekinimo staklių įrankių keitimo įrenginį, kad perjungtumėte skirtingus įrankius pagal įvairių apdorojimo procesų, tokių kaip tekinimas, gręžimas ir frezavimas, poreikius.

    6. Kokybės kontrolė. Proceso metu įgyvendinamos kokybės kontrolės priemonės, užtikrinančios, kad apdirbti žalvariniai antpirščių laikantys kaiščiai atitiktų nurodytus matmenų nuokrypius ir paviršiaus apdailos reikalavimus.

    7. Paviršiaus apdaila: jei reikia, atlikite visas būtinas paviršiaus apdailos operacijas, tokias kaip poliravimas arba šlifavimo pašalinimas, kad gautumėte norimą paviršiaus kokybę.

    Naudojant penkių ašių automatines tekinimo stakles žalvario išmetimo kaiščiams apdirbti, pranašumas yra didesnis lankstumas ir galimybė apdirbti sudėtingas geometrijas viename bloke, o tai galiausiai padeda padidinti efektyvumą ir tikslumą.

    Jei turite specialių projektavimo reikalavimų arba leistinų nuokrypių žalvario išmetimo kaiščiams, svarbu užtikrinti, kad jūsų penkių ašių automatinės tekinimo staklės programavimas ir sąranka būtų pritaikyta pagal šias specifikacijas.

    Svarbu pažymėti, kad konkrečios žalvario išmetimo kaiščių apdirbimo operacijos ir parametrai gali skirtis atsižvelgiant į konkrečius konstrukcijos, tolerancijos ir paviršiaus apdailos reikalavimus. Be to, norint gauti aukštos kokybės rezultatus, labai svarbu naudoti tinkamus pjovimo įrankius, apdirbimo greitį ir žalvario apdirbimo pastūmas.


  • Ankstesnis:
  • Kitas: